Hvað eru stimplunarpressur?
Stimplunarpressa er málmvinnsluvél sem notuð er til að móta eða skera málm með því að afmynda það með deyja. Stimplunarpressa notar nákvæmni gerð karla og kvenna deyr til að móta lokaafurðina. Það er nútímaleg hliðstæða hamarsins og stoðarinnar.
Die er mjög sérhæfð tæki; Það er málmblokk með réttum formum sem eru skorin í það. Með því að ýta niður á málminn getur deyja skorið og útlætt málminn og búið til það einstaka lögun. Skýringin verður að skapa sérstaklega fyrir þann hluta sem er til að búa til.
Kostir stimplunarpressna
Öflug myndunartækni
Stimplunarpressur nota nokkrar mótunaraðferðir eins og beygju, blank, teikningu og upphleypt til að búa til flókna hluta og íhluti. Þessar aðferðir gera framleiðendum kleift að framleiða flókna hönnun og mannvirki sem væri erfitt eða ómögulegt að ná með hefðbundnum vinnsluaðferðum.
Efni fjölhæfni
Einn af lykil kostum stimplunarpressu er geta þess til að vinna með fjölbreytt úrval af efnum. Frá áli og stáli til eir og kopar geta þessar vélar séð um ýmsa málma með mismunandi þykkt og eiginleika.
Nákvæmni og nákvæmni
Pressur eru þekktar fyrir framúrskarandi nákvæmni og nákvæmni. Þeir geta búið til hluti með þéttum vikmörkum og lágmarks breytileika með réttu verkfærum og uppsetningu. Þessi nákvæmni er nauðsynleg fyrir atvinnugreinar eins og geimferða og bifreiðar, þar sem jafnvel hirða frávik frá forskriftum getur leitt til lífshættulegra afleiðinga.
Mikill framleiðsluhraði og hagkvæmni
Vegna sjálfvirkni þess getur stimplunarpressa fljótt framleitt stóra hluta, sem gerir framleiðendum kleift að uppfylla pantanir fljótt og uppfylla þétta fresti. Skilvirk notkun hráefna og lágmarks niður í miðbæ stuðlar einnig að heildarkostnaðarsparnaði.
Aðlögun og sveigjanleiki
Presses bjóða upp á mikla sérsniðna og gera framleiðendum kleift að laga ferla sína til að uppfylla sérstakar kröfur. Auðvelt er að aðlaga þessar vélar til að koma til móts við einstaka hönnun eða breytingar á framleiðslurúmmáli þökk sé sérsniðnum verkfærum, deyjum og stillanlegum pressubreytum. Þetta gerir þá fullkomna lausn fyrir fyrirtæki sem reyna að stækka rekstur og víkka vöruúrval þeirra.
Minni úrgang og sjálfbærni í umhverfinu
Með því að beita nákvæmri myndunartækni og skilvirkri efnisnotkun geta málmvinnslupressur dregið verulega úr úrgangi meðan á framleiðslu stendur. Fjölmargar vélar samtímans eru einnig hannaðar með orkusparandi eiginleikum til að draga úr umhverfisáhrifum. Þessir þættir stuðla að sjálfbærara framleiðsluferli, sem samræmdist aukinni áherslu iðnaðarins á vistvænar venjur.
Samþætting við aðra framleiðsluferla
Stimplunarpressa getur auðveldað stofnun heillra vara eða undirmóts með því að samþætta auðveldlega með öðrum framleiðsluferlum eins og suðu, vinnslu og samsetningu. Þessi slétta aðlögun gerir framleiðendum kleift að auka skilvirkni og samkvæmni í rekstri þeirra.
Auka öryggi og áreiðanleika
Stimplunarpressur, sem eru gerðar með háþróaðri öryggisaðgerðum og innbyggðum uppsögnum, vernda rekstraraðila gegn hugsanlegum hættum við framleiðslu. Þessar öryggisráðstafanir og öflug smíði vélanna tryggja áreiðanlega og stöðugan árangur með lágmarks niður í miðbæ. Að auki veita tölvutæku stjórntæki og eftirlitskerfi rauntíma endurgjöf og leiðréttingar, hjálpa framleiðendum að viðhalda kjöraðstæðum og forðast dýr mistök eða búnaðarvandamál.
20 tonna rafmagns vökvapressan er vökvabúnaður sem samþættir skilvirkni, nákvæmni og öryggi. Það samþykkir Electric Drive ásamt vökvaflutningatækni til að ná fram með mikilli nákvæmni og stórum tonnapressun. Þessi búnaður er mikið notaður í ýmsum atvinnugreinum eins og léttum iðnaði, mat, skósmíði, lýsingu, rafmagnstækjum, leikföngum, vélbúnaðarbúnaði, húsgögnum osfrv. Það er sérstaklega hentugur fyrir ýmsa málmformandi vinnslu, ýta, deyja og aðrar aðgerðir .
50 tonna vökvapressan er öflugur og samningur vökvi myndunarbúnaðar. Það samþykkir háþróaða vökvaflutningstækni, breytir vélrænni orku í vökvaþrýstingsorku í gegnum vökvadælur og notar síðan vökvahólk til að flytja þrýsting til vinnustykkisins og ná ýmsum efnislegum þrýstingi, myndun, teygjum, beygjum og öðrum ferli.
Rafmagns yfir vökvapressu er mótunarbúnaður sem sameinar rafmagns drif og vökvasendingartækni. Það notar rafmótor til að keyra vökvadælu, umbreyta raforku í vökvaorku og síðan umbreyta vökvaorku í vélræna orku í gegnum vökva strokka, ná vinnsluaðgerðum eins og að ýta, mynda, teygja og beygja vinnustaði.
50 tonna þrýstingur er vélrænn búnaður sem getur myndað 50 tonn af þrýstingi. Þessi tegund pressu er mikið notuð í ýmsum framleiðslu- og framleiðsluferlum sem krefjast nákvæmrar stjórnunar og beitingu mikils þrýstings.
Skilvirk hönnun: Jet Hydraulic Press samþykkir einstaka úðatækni sem getur fljótt og á áhrifaríkan hátt sprautað háþrýstingsvökva inn á vinnusvæðið sem þarf að vinna úr og bæta vinnuvirkni til muna.
Nákvæm stjórn: Með nákvæmu stjórnkerfi er mögulegt að tryggja nákvæma stjórn á þrýstingi og rennslishraða vökvans meðan á úða ferli og ná þar með nákvæmum vinnsluárangri.
75 tonna vökvapressa er afkastamikill vélrænn búnaður sem aðallega er notaður til að ýta á og mynda ferla af efnum eins og málmi, plasti, gúmmíi osfrv.
Rafmagnsvirðpressa fyrir járnsmiðun
Rafmagns vökvapressa fyrir járnsmiður er rafmagns vökvapressa sem er hönnuð sérstaklega fyrir járnsmiða. Þetta tæki sameinar rafmagns drif og vökvaflutningstækni til að veita skilvirkar og nákvæmar lausnir fyrir ferla eins og að smíða, ýta og beygja málmefni.
Fjórir dálkur þrír geisla vökvaþrýstingur
Fjórir dálkur þrír geisla vökvapressa er vökvakerfi vélræns búnaðar sem notar fjögurra dálka og þriggja plötubyggingar. Það notar vökvakerfi til að ná þjöppun, sem hefur einkenni einfaldrar notkunar, háþrýstings og góðs stöðugleika. Það samanstendur aðallega af olíuhólkum, leiðbeina stoðum, leiðbeina ermum, færanlegum plötum, vinnubekkjum og öðrum hlutum.
50 tonna rafmagns vökvapressa er vélrænni búnaður sem notar rafmótor til að keyra, umbreyta raforku í vökvaorku og framleiða síðan þrýsting í gegnum vökva strokka til að ná fram efnismyndun og vinnslu. Skilvirk, nákvæm og örugg einkenni þess gera það mikið notað í atvinnugreinum eins og léttum iðnaði, mat, skósmíði, lýsingu, rafmagnstækjum, leikföngum, vélbúnaðarbúnaði, húsgögnum osfrv.
Verksmiðju okkar
Shenzhen Xintaiming Intelligent Equipment CO., Ltd. Var stofnað árið 2008 og er framleiðandi Precision Press búnaðar og greindra kerfa með næstum 20 ára reynslu í vökvabúnaðariðnaðinum.
Háþróaður búnaður
Að hafa marga framleiðslubúnað, svo sem CNC vélarverkfæri með mikla nákvæmni, stórar vatnsverksmiðjur, nákvæmni útskurðarvélar, skurðarvélar, mölunarvélar osfrv.
Hágæða
Vörur okkar eru framleiddar að mjög háum stöðlum með því að nota bestu efni og framleiðsluferla.
Sérsniðin þjónusta
Samkvæmt þörfum viðskiptavina og atburðarásum, til að útvega sérsniðið sérsniðið forrit til að mæta sérþörf viðskiptavina.
24H netþjónusta
Við reynum að bregðast við öllum áhyggjum innan sólarhrings og liðin okkar eru alltaf til ráðstöfunar ef um neyðartilvik er að ræða.
Tegundir stimplunarpressur
Vélrænt
Vélræn stimplunarpressur eru með mótor sem er tengdur við vélrænu svifhjólið. Flughjólið geymir síðan þá orku til að hjálpa vélinni að starfa. Þessar pressur geta framleitt margvíslegar kýlastærðir, allt frá 5mm til 500 mm eftir því hvaða sérstök pressa er notuð.
Hraði vélrænna pressu er líka á bilinu. Það getur starfað eins hægt og 20 högg á mínútu eða starfað eins hratt og 1.500 högg á mínútu. Ef þörf er á viðbótarorku þegar hraðinn er lægri, getur rekstraraðilinn bætt við svifhjóli við drifið. Vélræn pressur eru þó venjulega hraðari en vökvapressur.
Rekstraraðili vélrænna pressunnar mun nota rafræna stjórn, kúplingu og bremsu til að hjálpa til við að taka þátt og aftengja pressu drifið eftir þörfum.
Vélræn stimplunarpressur eru oftast notaðar til að búa til einfalda og grunna hluta úr spólum af málmplötum, einkum fyrir stórar framleiðsluhlaup fyrir flutning og framsækna stimplun.
Vökvakerfi
Eins og nafnið gefur til kynna nota vökvastimpilpressur vökvavökva sem aflgjafa. Tæknin sem notuð er í vökvapressum hefur batnað verulega með tímanum, þar sem hver endurbætur býður upp á uppfærslu í rafeindatækni og lokum.
Vökvakerfi stimpla losar vökva sem hefur hlutfallslegt magn af krafti í þvermál stimplahöfuðsins. Þetta gerir ráð fyrir mikilli stjórn á því hve mikinn þrýsting er beitt á hverri stundu. Þrátt fyrir svo mikinn sveigjanleika í heilablóðfalli og hraða getu geta vökvapressur enn skilað fullum krafti hvenær sem er í heilablóðfallinu.
Notandinn sem notaður er í vökvapressum getur verið forstilltur af notandanum. Einnig er hægt að fínstilla hraðann til að aðlaga hversu hratt rennibrautin fer á meðan deyjan lokast. Þegar réttu þrýstingsstiginu er náð hjálpar lokinn við að virkja þrýstingssvið til að forðast ofhleðslu.
Vökvapressur eru allt frá 20 tonnum til 10, 000 tonn. Höggstærðir þeirra eru allt frá 10 mm til 800 mm. Þessi tegund af pressu er tilvalin til að búa til litla, flókna hluta þökk sé breytanlegri högglengd og stöðugum þrýstingi.
Vélræn servó
Vélræn servó stimplunarpressur nota ekki svifhjól sem aflgjafa þeirra. Í staðinn treysta þeir á mótora með mikla afköst til að búa til flókinn hönnun á hraðari hraða en venjuleg vökvapressur.
Servópressur eru mjög forritanlegir, sem gerir það auðvelt að hafa stjórn á heilablóðfallinu, rennistöðu, hreyfingu og hraða pressunnar. Þessar vélar starfa á tengilsstaðri drifkerfi eða beint drifkerfi.
Háhraði þeirra og mikil aðlögun gerir vélrænan servó þrýsta á dýrasta kostinn af þessum þremur.
Notkun stimplunarpressna
Bifreiðageirinn
Bílaiðnaðurinn treystir mjög á stimplunarpressur til framleiðslu á háum nákvæmni, hágæða málmhlutum. Þessar pressur eru notaðar til að búa til allt frá vélaríhlutum til líkamsplana og bjóða upp á þann hraða og skilvirkni sem nauðsynleg er til fjöldaframleiðslu. Nákvæmni og samkvæmni sem stimplunarpressur veita skiptir sköpum við að uppfylla strangar öryggis- og gæðastaðla bifreiðaiðnaðarins.
Aerospace og Defense
Í Aerospace og Defense eru húfi ótrúlega há þegar kemur að gæðum málmhluta. Stimplunarpressur eru ómetanlegar í þessum geira vegna getu þeirra til að framleiða hluta sem uppfylla nákvæmar forskriftir með framúrskarandi nákvæmni. Íhlutir fyrir flugvélar, geimfar og varnarbúnað krefjast fyllstu áreiðanleika og málmstimpilpressur skila þessu með því að framleiða hluta sem stöðugt uppfylla nákvæmar staðla iðnaðarins.
Rafeindatækni neytenda
Rafeindatækniiðnaðurinn er annar verulegur styrkþegi stimplunarpressna. Eftir því sem rafeindatæki verða minni og flóknari eykst þörfin fyrir nákvæmlega stimplaða málmíhluti. Stimplunarpressur gera kleift að framleiða litla, flókna hluta sem notaðir eru í snjallsímum, tölvum og öðrum rafrænum græjum og viðhalda mikilli nákvæmni og gæðum sem þessar vörur krefjast.
Læknisiðnaður
Læknisiðnaðurinn notar einnig stimplunarpressur til að framleiða skurðaðgerðartæki og búnað, ígræðanleg tæki og greiningarbúnað. Skurðaðgerðartæki og búnaður innihalda hluti eins og töng og hársvörð, en ígræðanleg tæki innihalda hluti eins og gangráð íhluta og skiptin í liðum. Greiningarbúnaður inniheldur hluti eins og ómskoðun og CT skannar íhlutir.
Hluti stimplunarpressna
Rammi:Ramminn veitir uppbyggingu og stuðning við pressuna. Það er venjulega úr þungu stáli og er hannað til að standast krafta sem myndast við stimplunarferlið.
Rúm:Rúmið er stórt, flatt yfirborð staðsett neðst á pressunni. Það býður upp á stöðugan vettvang fyrir efnið sem unnið er að. Búða stimplunarpressunnar er grunnur þess, sem veitir stöðugan vettvang fyrir alla aðgerðina. Það verður að vera nógu sterkt til að standast krafta stimplunar án þess að vinda eða breytast, þar sem hver hreyfing gæti haft áhrif á gæði hlutanna sem framleiddir eru.
Það er venjulega búið til úr hágráðu stáli eða járni, efni þekkt fyrir styrk sinn og endingu. Hönnun rúmsins felur oft í sér rásir eða rifa fyrir úrgangsefni sem á að kasta út, halda vinnusvæðinu hreinu og koma í veg fyrir skemmdir á pressunni eða hlutunum.
RAM:RAM er hreyfanlegur hluti pressunnar. Það er tengt við efri hluta grindarinnar og færist upp og niður til að beita krafti á efnið.
Die Set:Die Set er sérhæft verkfærakerfi sem samanstendur af efri og neðri deyjum. Efri deyja er fest við vinnsluminni en neðri deyja er fest á rúmið. Dónin eru með holrúm eða útlínur sem skilgreina lögun lokahlutans.
Sjónræn skoðun:Athugaðu heildarástand vélarinnar og íhluti hennar. Leitaðu að öllum merkjum um slit, skemmdir eða leka.
Smurning:Gakktu úr skugga um að allir hreyfanlegir hlutar séu smurt á réttan hátt til að draga úr núningi og koma í veg fyrir slit.
Hreinsun:Halda skal reglulega við hreinsun vélarinnar til að halda henni laus við ryk og rusl sem gæti haft áhrif á starfsemi þess.
Deyja og kýla skoðun:Skoðaðu reglulega deyja og kýla fyrir slit og rétta röðun.
Boltar og festingar:Athugaðu alla bolta og festingar til að tryggja að þeir séu þéttir og öruggir.
Öryggiskerfi:Skoðaðu vélarverðir, léttar gluggatjöld og þrýstingsnæmar mottur til að nota rétta notkun.
Hávaði og titringur:Fylgstu með fyrir óvenjulegan hávaða eða titring, sem gefur til kynna möguleg mál.
Vökvakerfi:Skoðaðu vökvakerfið fyrir leka og tryggðu að það gangi við réttan þrýsting.
Stjórnkerfi:Skoðaðu stjórnkerfið fyrir mögulega galla.
Neyðarstöðvunarbúnaður:Gakktu úr skugga um að neyðarstöðvunarbúnaðurinn virki rétt.
Skjöl:Taktu upp allar skoðanir, viðhaldsstarfsemi og allar lausnir á útgáfu til framtíðar tilvísunar.
Hvernig á að velja stimplunarpressur
Val á gerð stimplunarpressu vélarinnar er aðallega byggt á eðli stimplunarferlisins sem á að ljúka, stærð framleiðsluhópsins, rúmfræðilegri stærð og nákvæmni kröfum stimplaðra hluta osfrv.
Fyrir stimplunarframleiðslu lítilla og meðalstórra hluta, beygða hluta eða grunna hluta, eru opnir sveifarpressur oft notaðir. Þrátt fyrir að stífni opinnar tegundar pressunnar með C-laga rúminu sé ekki nógu gott og götukrafturinn mun valda aflögun rúmsins og leiða til ójafnrar dreifingar á úthreinsun, hefur það kosti opins rýmis á þremur hliðum, þægilegri aðgerð, auðvelt Uppsetning á vélrænum viðhengjum og litlum tilkostnaði. Sem stendur er það enn aðalbúnaðurinn til framleiðslu á litlum og meðalstórum stimplunarhlutum.
Fyrir stóra og meðalstóra stimplunarhluta með miklum nákvæmni kröfum eru lokaðar sveifarpressur að mestu notaðir. Þessar pressur eru lokaðar á báðum hliðum, með góðri stífni og mikilli nákvæmni, en aðgerðin er ekki eins þægileg og opin pressur.
Fyrir stóra eða flóknari djúpa teiknihluta er oft notað lokað tvöfalt aðgerð djúp teikningarpressur með efri drifinu. Fyrir litla og meðalstóran djúpa teiknihluta (sérstaklega enamelafurðir, álafurðir djúpt teikningarhlutar), notaðu oft neðri drif af tvöföldum aðgerð djúp teikningarpressu. Lokaða tvöfaldur aðgerðarspressan er með tveimur rennibrautum, ytri rennibrautinni fyrir krampa og innri rennibrautina fyrir djúpa teikningu. Crimping kraftur er áreiðanlegur, auðvelt að aðlaga, einfalda deyja uppbyggingu, hentugur fyrir fjöldaframleiðslu.
Fyrir litla og meðalstóra stimplunarhluta með stóru framleiðslurúmmáli eða flóknu lögun og miklu magni, ætti að æfa sjálfvirka háhraða pressu eða sjálfvirka sjálfvirka pressu.
Fyrir litla lotu og þykka stimplunarhluta er oft notað vökvapressa. Vökvakerfi pressu hafa stillanlegt lokunarslag, sérstaklega til að stimplun vinnslu með stærra kraftslag, og hafa augljósan kosti samanborið við vélrænan þrýsting, og verður ekki ofhlaðinn vegna ofþykktar blaðefnis. Hins vegar er framleiðsluhraðinn hægur og skilvirkni er lítill. Það er hægt að nota það til að beygja, djúpa teikningu, mynda, jafna og svo framvegis.
Fyrir nákvæmni stimplunarhluta er betra að velja sérstaka nákvæmni götupressur. Annars er nauðsynlegt að nota venjulegt sveifpressu eða vökvapressu með hærri nákvæmni og stífni og bæta við troðakerfi og mótþrýstingskerfi til að framkvæma fín stimplun.
Eftir að gerð kýlpressuvélarinnar er valin ætti að velja forskriftir kýlupressu vélarinnar í samræmi við götuþrýstinginn (þ.mt losunarkraft, pressu kraft osfrv.), Aflögunarverk sem krafist er í götuferlinu, svo og uppbyggingu Mynda og loka hæð deyja og útlínustærð lögunarinnar.
Nafnþrýstingur pressunnar vísar til hámarks vinnuþrýstings sem leyfður er á rennibraut pressunnar í ákveðinni fjarlægð frá neðri stöðvunarpunktinum, þ.e.a.s. 30 gráður) frá neðri stöðvunarpunktinum. Samkvæmt vinnureglunni um tengingakerfið er hægt að læra er þrýstingur pressu rennibrautarinnar ekki stöðugur í öllu heilablóðfalli, heldur breytist með breytingu á sveifarásarhorninu. Þess vegna, þegar þú velur pressu, er nauðsynlegt að huga ekki aðeins að stærð nafnþrýstingsins, heldur einnig til að tryggja að stimplunarferlið verði að vera undir leyfilegum álagsferli pressu rennibrautarinnar þegar stimplunarferlið er lokið.
Rennibrautin á pressunni er fjarlægðin sem rennibrautin hefur borist frá efri stöðvunarpunktinum að neðri stöðvunarpunktinum. Stærð pressu höggsins ætti að geta tryggt að auðar eða hálfkláruðu vörurnar inn og út úr mynduðu hlutum. Almennt er heilablóðfallið sem krafist er til að tæma og fínn pressunarferli lítið, meðan höggið sem þarf til beygju og djúps teikni er stórt. Högg pressunnar sem notuð er við djúp teikningarhluta ætti að vera að minnsta kosti 2,5 sinnum meiri en eða jafnt hæð fullunnins hlutans.
Lokahæð pressunnar vísar til hæðar milli botnplans rennibrautarinnar og vinnuborðsins þegar rennibrautin er á neðri stoppi. Stilltu lengd pressutenginguna til að stilla stærð lokunarhæðarinnar. Þegar pressutengingin er stillt að efstu stöðu nær lokunarhæðin hámarksgildi þess, sem er kallað hámarks lokunarhæð. Þegar pressutengingin er stillt á neðri stöðu nær lokunarhæðin lágmarksgildið, sem kallast 4.
Stimping Press Machine Table Stærð
Planstærð pressuvélarborðsins ætti að vera stærri en planstærð neðri deyja og skilja eftir nægilegt pláss til að laga deyjuna, venjulega 50-70 mm á hvorri hlið.
Stimping ýta á borðgat í vélinni
Stærð lekagatsins eða sprettiglugga sem er staðsett neðst á moldinni verður að vera minni en stærð borðholunnar á pressuvélinni.
Stimping Press Machine Hole Stærð
Þvermál deyja skaftsins verður að vera sá sami og þvermál gatsins fyrir deyja skaft sem festist í pressuvélinni og hæð deyja skaftsins ætti að vera minni en dýpt festingargatsins.
Hvernig stimplunarpressurnar virka
Notkun stimplunarpressu er sinfónía af nákvæmni og krafti. Það byrjar með því að setja málmplötu eða autt á boltaplötuna. Drifbúnaðurinn virkjar síðan vinnsluminni og færir hann í átt að deyjasettinu. Þegar hrútinn beitir krafti mótar deyjið málminn í tilætluðu formi. Þetta ferli getur falið í sér ýmsar aðgerðir eins og að skera, beygja eða teikna. Kraftur og hraði vinnsluminni skiptir sköpum; Þeir ákvarða gæði stimplaðs hlutans. Eftir aðgerðina dregur vinnsluminni aftur og fullunninn hlutinn er fjarlægður, tilbúinn fyrir næstu lotu. Þetta ferli er endurtekið með ótrúlegum hraða og nákvæmni, sem gerir stimplunina ýtt á ómissandi tæki í málmframleiðslu.
Verksmiðju okkar
Höfuðstöðvar fyrirtækisins eru staðsett í Longgang District, Shenzhen, með verksmiðjusvæði yfir 10000 fermetra. Árið 2014 var Jiangxi Xintaiming Intelligent Technology Co., Ltd. stofnað sem framleiðslustöð með sjálfbyggðri verksmiðju yfir 40000 fermetra í Fuzhou High Tech Zone, Jiangxi.
Skírteini okkar
Við erum með 5 einkaleyfi á uppfinningu, 53 einkaleyfi á gagnsemi, 3 útlits einkaleyfi og 20 hugbúnaðarhöfundarrétti og hafa hlotið innlendu hátækni fyrirtækjaskírteini, ISO9001 gæðastjórnunarkerfisvottun og ISO14001 umhverfisstjórnunarkerfisvottun. Við höfum sjálfstæða útflutningshæfileika.
Algengar spurningar
maq per Qat: Stimpling Presses, China Stimpling Presses Framleiðendur, birgjar, verksmiðju
